DTRO膜設備:碟管式膜組件常見故障
1、O型密封圈“跑圈”
實際運行過程中跑圈問題多集中發(fā)生在頂部幾片導流盤之間。原因有：
a、沒有及時檢查膜柱扭矩值，導致運行壓力輕易克服密封圈彈性模量形成的擠壓力造成跑圈
b、O型密封圈材質問題導致自身彈性模量不夠，發(fā)生了塑性變形，擠壓力變小
c、O型密封圈直徑與導流盤凹槽寬度差距在一定值時也容易產(chǎn)生跑圈問題
d、導流盤、膜片、O型圈軸向尺寸鏈及公差設計有誤，不能保證在75bar壓力下O型圈彈力的均勻有效分分布。
2、膜片刺穿
原因是由于運行壓力過大超過極限值以及突發(fā)的故障及斷電急停，導致導流盤面凸點損傷膜片表面造成；透過液背壓超過6bar時也容易導致膜片被導流盤凸點損傷。
3、導流盤損壞
原因一是扭矩值設置過大導致?lián)p傷；二是自身材料問題產(chǎn)生的較大形變時脆裂。
質量合格的導流盤，平整光滑，無毛刺有較好的韌性
質量不合格導流盤，材質發(fā)脆，形變較大
4、中心拉桿斷裂
多是由于材料和加工質量問題導致的自身缺陷。
一是機械加工工藝安排不合理，熱處理制度淬火和回火操作不當，形成裂紋和應力集中，在使用過程中發(fā)生疲勞斷裂；
二是原材料本身存在裂紋缺陷。斷裂多發(fā)生于螺紋根部。
日常運營維護注意事項
1、外觀
主要注意查看拉桿兩端的緊固螺母和拉桿兩端螺紋是否銹蝕，用特定的潤滑脂潤滑均勻，拉桿頂端螺紋配戴保護帽；注意查看膜柱上端法蘭是否有積液，及時擦洗干凈，防止法蘭防銹漆腐蝕脫落對金屬形成腐蝕，積液多由膜柱內唇形圈與耐壓套管的密封不良引起（多是由于唇形圈與耐壓套管之間有雜質顆粒導致），可用干凈的布料在耐壓套管的唇形圈位置擦洗干凈并涂抹肥皂，必要時更換唇形圈。
2、清洗
清洗主要分停機沖洗和化學清洗，注意設置充分的停機沖洗時間，保證膜柱內無高濃度濃縮液積存。化學清洗時注意酸堿清洗劑的用量，保證PH，在接近高溫限值(40℃)的溫度范圍內（35-40℃）充分浸泡、循環(huán)，并保證化學清洗結束時濃縮液的溫度到40℃，保證化學清洗時間不少于2小時。無機結垢特別嚴重時，可適量在清洗劑中添加鹽酸以保證清洗徹底。清洗操作對膜片的使用壽命至關重要，務必注意操作事項。
3、定期檢查膜柱扭矩
一般連續(xù)運行時間至一個月時，應檢查一次扭矩。扭矩的設定值一般保證在150N*M以下,不能過大，否則易造成倒流盤的損壞。
4、定期檢測膜柱透過液電導率
應定期檢查同組每支膜柱的透過液電導率，一般同組膜柱的透過液電導率值不會差異過大，對于產(chǎn)水電導率過大的膜柱應檢查內部是否有損壞的膜片并進行更換。
5、定期檢測進水易結垢金屬離子指標，調整阻垢劑用量
阻垢劑具有能分散水中的難溶性無機鹽、阻止或干擾難溶性無機鹽在膜表面的沉淀、結垢功能，能防止鐵、錳等金屬離子在膜片形成污垢，在結垢物質很寬的濃度范圍內有效地阻止結垢的發(fā)生，當進水中易結垢離子濃度超出一定的濃度范圍時，就需要通過計算適當提高阻垢劑添加量。否則就會發(fā)生濃差極化而給系統(tǒng)帶來如下的危害：
a、 當膜表面溶質濃度達到其飽和度時，會使膜表面形成沉積或凝膠層，增加 透過阻力，從而增加系統(tǒng)的運行壓力
b、 嚴重的濃差極化導致結晶析出，阻塞流道，造成系統(tǒng)運行惡化
c、會使某些溶質的截流率下降
d、清水產(chǎn)率會有所降低
6、有種類齊全的備件庫，防止突發(fā)故障情況下由于不能及時恢復設備進行清洗，造成膜片污染。